RESORTES GALICIA

Druckfedern

Druckfedern

Resortes Galicia fertigt ein vollständiges Sortiment an Druckfedern mit zylindrischen und speziellen Geometrien sowie gleichmäßiger oder variabler Steigung. Sie werden aus rundem, quadratischem oder rechteckigem Draht hergestellt und sowohl kalt als auch warm gewickelt. Wir arbeiten mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierten Stählen sowie Superlegierungen wie Inconel, Monel oder Hastelloy.

Unser Maschinenpark ermöglicht die Verarbeitung von Drahtdurchmessern von 0,10 mm bis 16 mm im Kaltwickelverfahren sowie von 17 mm bis 65 mm im Warmwickelverfahren. Die Federn können verschiedenen zusätzlichen Bearbeitungen unterzogen werden, darunter Schleifen, Blockieren, Kugelstrahlen sowie Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen.

Was sind Druckfedern?

Druckfedern sind schraubenförmige Federn, die dazu ausgelegt sind, einer äußeren Druckkraft entgegenzuwirken. Wird eine Last aufgebracht, wird die Feder zusammengedrückt und speichert mechanische Energie, die sie wieder freisetzt, sobald sie nach Wegfall der Belastung in ihre ursprüngliche Länge zurückkehrt. Sie sind die am häufigsten verwendete und bekannteste Federart in der Industrie.

Materialien

Bei Resortes Galicia arbeiten wir mit einer breiten Palette an Werkstoffen, um maximale Langlebigkeit zu gewährleisten:

  • Stähle: Kohlenstoffstahl (gemäß EN 10270-1) sowie legierte Stähle (CrSi, CrV).
  • Edelstähle: AISI 302, 304 und 316.
  • Spezialwerkstoffe: Superlegierungen wie Inconel, Hastelloy, MP35N, Nimonic, Duplex und Superduplex u. a. für anspruchsvolle Einsatzbereiche.
  • Oberflächen: Verzinkung, Vernickelung, Verkupferung, PTFE-Beschichtung, KTL-Beschichtung oder Epoxidharzlackierung.

Eigenschaften von Druckfedern

  • Variable Geometrie: Wir fertigen zylindrische, konische, bikonische sowie Federn mit variablem Windungsabstand.
  • Fertigungsbereich: Von 0,10 mm bis 16 mm Drahtdurchmesser in Kaltumformung und von 17 mm bis 65 mm in Warmumformung.
  • Optimierungsprozesse: Optionale Endenbearbeitung (Planschleifen), Vorsetzen sowie Kugelstrahlen (Shot Peening) zur Erhöhung der Dauerfestigkeit.

Anwendungen von Druckfedern

Sie kommen in nahezu allen Branchen zum Einsatz – von Industrieventilen, Landmaschinen und der Automobilindustrie bis hin zu kleinen Haushaltsgeräten, Kugelschreibern und Dämpfungssystemen.

Arten von Druckfedern

  • Zylindrisch: Die Standardausführung mit konstantem Durchmesser.
  • Konisch: Ideal bei begrenztem Bauraum (sie können sich nahezu vollständig ineinanderschieben).
  • Aus Rund- oder Flachdraht: Je nach benötigter Kraft und verfügbarem Platz.
  • Mit variablem oder progressivem Windungsabstand: Der Widerstand nimmt mit zunehmender Kompression zu. Die enger gewickelten Windungen geben zuerst nach (geringe Belastung), die weiter auseinanderliegenden wirken anschließend (hohe Belastung).

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Entdecken Sie alles, was Sie wissen müssen!

Eine Druckfeder ist eine schraubenförmige Feder, die für die Aufnahme von Druckkräften ausgelegt ist. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Energie beim Zusammendrücken zu speichern und sie beim Entspannen wieder freizugeben, um Abstand zwischen zwei Bauteilen zu halten oder Stöße zu dämpfen.

Sie basiert auf dem Prinzip der Elastizität. Wird eine axiale Kraft aufgebracht, rücken die Windungen zusammen und speichern mechanische Energie. Sobald die Belastung entfällt, kehrt die Feder in ihre ursprüngliche Länge (Freilänge) zurück.

Die Berechnung erfolgt nach dem Hooke’schen Gesetz. Für eine präzise Auslegung werden Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, Anfangslänge und die gewünschte Federrate in N/mm benötigt.

Das hängt vom Einsatzbereich ab. Kohlenstoffstahl (EN 10270-1) eignet sich aufgrund seiner hohen Festigkeit für allgemeine Anwendungen, während Edelstahl (AISI 302/316) die beste Wahl bei Korrosionsanforderungen ist. Für besonders anspruchsvolle Bedingungen kommen zudem Superlegierungen zum Einsatz.

Die Belastbarkeit variiert je nach Ausführung. Wir fertigen Mikrofedern für geringe Gewichte ebenso wie Industriefedern, die mehrere Tonnen Druck aufnehmen können.

Entscheidend sind drei Faktoren: der verfügbare Bauraum (Abmessungen), die erforderliche Kraft sowie die Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeit und Temperatur).

Die Lebensdauer hängt von der Ermüdung ab. Eine korrekt ausgelegte Feder, die nicht an ihrer Elastizitätsgrenze betrieben wird und unter kontrollierten Bedingungen arbeitet, kann Millionen von Lastwechseln erreichen.

Die Kraftrichtung: Eine Druckfeder arbeitet durch Zusammendrücken, eine Zugfeder durch Dehnen.

Selbstverständlich. Bei Resortes Galicia sind wir auf die Fertigung nach Zeichnung oder Muster spezialisiert und passen uns exakt Ihren technischen Anforderungen an.

Nahezu in allen Branchen, insbesondere in der Automobilindustrie, im Ventilbau, in der Hausgeräteindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Landmaschinenbau.